本文摘要：日前，2016北京国际工业智能及自动化展览会在京举行，展览更有国内及来自德国、美国、瑞士等国家和地区的200余家自动化行业从业者和众多专业观众参与。还包括巴鲁夫、贝加莱、宜科（天津）、广州数控、南京菲尼克斯电气、北自所、沈自所、南大傲拓等国内外企业展览了传感器/连接器、控制技术、机械基础设施等专业解决方案或实物装备。

日前，2016北京国际工业智能及自动化展览会在京举行，展览更有国内及来自德国、美国、瑞士等国家和地区的200余家自动化行业从业者和众多专业观众参与。还包括巴鲁夫、贝加莱、宜科（天津）、广州数控、南京菲尼克斯电气、北自所、沈自所、南大傲拓等国内外企业展览了传感器/连接器、控制技术、机械基础设施等专业解决方案或实物装备。西门子带给工业4.0传送带，沈自所带给SINSUN多关节机器人手臂，广州数控带给水平和多关节机械手臂，南京菲尼克斯带给智能组装流水线，美国红狮掌控、GE、SAP等行业翘楚现场也展览了大量产品和解决方案。

　　展览同期还举行了2016智能生产国际会议、中、德、美高端学术研讨会、2016工业掌控与通讯技术国际论坛、第四届工业机器人自动化应用于大会、PROFINET推展技术创新、助力中国生产高峰论坛等一系列会议。在智能生产国际会议上，工业和信息化部部长苗圩不作了为题《联手前进智能生产，强化生产强国建设》的主题报告。苗圩认为，制造业是全球经济竞争制高点，智能生产已沦为全球制造业发展的主要方向。

沈自所SINSUN多关节机械手广州数控水平机械手菲尼克斯智能组装流水ABB仪器组装、抛光、打磨系统　　《中国生产2025》明确提出来之后，中国智能生产开始迈上迅猛发展的快车道，完全所有的生产行业，都开始往智能化发展，但面对的实际问题也很引人注目。业内人士指出，从国外杰出智能生产企业的角度观察，中国制造业还有非常部分企业处在工业2.0，仍未抵达工业3.0，也就是自动化生产的阶段，而整体水平要超过智能生产的阶段还有一段漫长的道路。另外，国内对智能生产的了解不统一；自动化和信息化两化融合过于了解，生产信息化发展缓慢；中国厂商目前获取解决方案的大都是软件，确实落地的很少，很少有超过类似于西门子那样成熟期的硬件设备提供商，硬件设备完全被外国厂商独占。

因此，在双向断裂的严峻形势下，中国智能制造业有适当糅合国外同行的经验。　　在推展技术创新、助力中国生产高峰论坛上，西门子涉及人员回应，所谓的工业4.0或者智能生产的显然出发点，就是用成熟期的信息化技能来改建传统的工业生产，把以互联网为标志的信息技术运用到工业生产中；而工业4.0或者数字化生产最核心的问题，一是信息的切断和构建，二是通信的构建，一横一纵则包含未来数字化生产的基础平台。

核心有三个十分最重要的基石，一是电子货币网络的水平构建，二是原始电子货币链的无缝工程构建，三是横向构建和网络化的生产系统。也就是构建电子货币网络的水平构建和横向构建，利用以PROFINET为代表的工业领域通信技术将数据链、信息流切断。

　　作为全球较为领先的智能化设备获取厂商，西门子对智能化生产和工业4.0的基本了解是，未来必须极为注目基于统一的标准、基于统一的数据平台、基于统一的通讯模块三个最主要的方向，才能构建全球协同生产，才能在未来的数字化领域回头得更慢、回头得很远。　　菲尼克斯作为德国工业4.0的17家有力推展企业之一，明确提出了构建工业4.0的四步战略。第一步是生产生产自动化，要构建信息化、数据化，要上载云端，就要生产生产自动化；目前才是在国内还有很多厂家没构建生产生产自动化。

第二步是流程管理数字化，传统设备都是信息孤岛，现在通过信息技术，比如PROFINET技术，从底层仍然到管理层，经过工业以太网，将信息化切断；智能化的信息可以传输，则ERP和MES系统在软件标准接口的基础上互通网络，从而构建流程管理的数据化。第三步，就是企业信息网络化，利用PROFINET工业以太网，可与现在的网络无缝连接，将企业所有的生产设备数据通过网络上传遍管理层，切断各车间各设备的连接起来。第四步是智能生产云端化，将企业所有的数据上传遍云服务端，构建比如在中国就能掌控在德国的工厂，也就是协同生产；另外通过大数据手段，对所有的数据展开分析，产生临床报告，将设备状况、产品质量状况等对系统客户，协助生产厂商追踪设备否必须确保、产品质量否平稳，确认对何时对生产展开调整。

　　中国制造业未来必需要回头智能生产的道路，不仅是国家制造业发展的既定战略，也是中国制造业参予现代制造业竞争的必定拒绝。若按照传统方式生产，中国企业必定不会被出局；与此同时，企业在实行智能生产时无法盲目，要因地制宜，根据实际状况、经济发展情况一步一步构建。从企业和政府的角度，智能生产行业广泛期望切实落实以下措施：　　一是强化创意。

中国厂商要转变过分特别强调慢速度和低成本的观念，自学德国注重质量和创意的理念，利用创意来构建较慢、低成本和高质量。　　二是突破核心技术。中国企业要根据自己的特点，突破核心技术，把核心技术掌控在自己手中。

　　三是打造出统一的数据平台。中国制造业数据具备较好的基础，单个行业之间呈现出信息孤岛的状态，因此要面临现在的短板，把有数的技术，用大数据、数据挖掘、数据分析的方式构建一起。　　四是政府要有投放，将现有的中国生产2025规划落到实处；政府光是引领远远不够，还必须减少投放，协助企业回避风险。

　　前进《中国生产2025》战略，构建中国智能生产蓝图，从基础平台的打造出，标准化的创建，信息化与智能化的深度融合，到通信技术的突破，必须中国制造业各从业者，跑出自己所在企业、所在行业的局限，联合成就中国智能生产，助力中国生产守住新的制高点。

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